Мы много писали в предыдущих статьях о ленточной пилораме(Ленточная пилорама ) , установка, настройка, ремонт отдельных узлов. Подобно ленточным пилорамам есть много других, имеющих то же направление и функции. Поэтому, для сравнения мы рассмотрим такую как дисковая пилорама.

Прежде всего, первое что бросается в глаза, это цена. Потому что, дисковые пилорамы значительно дороже ленточных пилорам. Поэтому, большинстве случаев именно этот фактор влияет на выбор этих пилорам.

                                                                      Что такое дисковая пилорама

Сразу рассмотрим, что представляет собой дисковая пилорама. Ну и конечно же сразу понятно из названия пилорамы, что рабочим инструментом является пильный диск. Прежде всего, диск имеет круглую форму, диаметр диска может быть различным в зависимости от мощности пилорамы. Также, по краю диска расположены зубья с напайками из твёрдых сплавов. В результате, качество распиловки таким диском материала достигает наилучших результатов. Также, материал выходит ровный без волны и на вид гладкий, как после фуговки.

Кроме того, заточка дисков производится намного реже ленточных пил. Так как диски, затачиваются раз в два дня, но в зависимости от чистоты леса. можно и раз в неделю.

Срок службы одного диска, в зависимости от эксплуатации, год и более.

Диск для пилорамы

                                             Конструктивные особенности дисковой пилорамы

Для сравнения мы возьмём простую двухдисковую пилораму. Так как она является наиболее дешевой, и наименее громоздкой по сравнению с другими дисковыми пилорамами.

И первое что мы видим это те же рельсы, как и на ленточной пилораме, те же самые устройства фиксации бревна. Сама рама, даже небольшой дисковой пилорамы не выше и не шире чем самая простая ленточная пилорама. Единственное различие между ними, это присутствие двух пильных дисков и двух моторов вместо одного. То есть расход энергии у дисковых больше чем на ленточных пилорамах.

                                                                    Установка размеров

Установка размеров производится тем же способом, по линейке, с единственной разницей, на пропил необходимо оставлять не менее 5-6 мм. Это заметно влияет на количество опилок и на выход материала. Представьте, что при распиле бревна на 25 мм доску шестая доска уходит в опилки. Что при малых объемах не выгодно, ну а при больших, конечно же не заметно.

При распиловке на дисковой пилораме практически полностью исключается наличие волны, что даёт большой плюс к этой пилораме. А так же распиловка бревна ведётся в обоих направлениях, как вперёд, так и назад. Это значительно повышает производительность, так как рамщику нет необходимости толкать пилораму обратно в холостую, как на ленточной пилораме.

Доски

Вращение дисков происходит в одну сторону, но при этом опилки выбрасываются в обе стороны пилорамы. Значительная часть опилок остаётся на самом распиливаемом бревне. Возникает ощущение, что опилки летят во все стороны и засыпают материал лежащий рядом. Такая конструктивная особенность очень влияет на производительность. Особенно зимой, когда опилки примерзают к материалу и их приходится периодически сметать, что занимает дополнительное время.

Пилорама в работе

Итак, подведём итог.

Дисковая пилорама, преимущества: пилит ровно без волны, материал гладкий как после фуговки. Распиловка производится в обоих направлениях, как вперёд, так и назад. Заточка пильных дисков производится намного реже и значительно дольше срок их эксплуатации.

Минусы: больший объём потребляемой энергии, ширина пропила 5-6 мм, разброс опилок.

Так мы видим, что по качеству ленточная пилорама отстаёт от дисковой пилорамы. А вот по экономичности даже где-то и превосходит дисковую пилораму.

Остаётся только выбрать, между качеством и дороговизной и между экономичностью и менее дорогим оборудованием.

Tags:

2 комментария

  1. Не согласен. Если посчитать сколько ленточный станок может дать брака,то они на одинаковом уровне. А вот расходы на электричество это да.

    • Здравствуйте Иван. Вы абсолютно правы, но стоит всё же заметить, что ленточные станки до 2000 года производят меньше брака чем современные. Это Мы можем утверждать, так как испытанно и не раз на собственном опыте. Тоже самое Можно сказать и о дисковых станках.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

16 + пятнадцать =