Главным вопросом, при работе на ленточной пилораме всё же остаётся таким: «почему же рвутся ленточные пилы на пилораме?». Вопрос, конечно же, интересный, но ответить на него сможет не каждый. Ведь причин по которым это происходит довольно много.
Прежде всего, конструктивно пила ленточного типа является станочным многорезцовым инструментом. Она применяется для распиливания металла, древесины и других материалов. Кроме того, в ней в качестве режущего элемента используется замкнутая гибкая стальная лента с зубьями. Устанавливается лента на шкивы, которые и приводят ее в движение.
В качестве преимуществ использования ленточного оборудования следует отметить. Практически полное отсутствие жестких требований к форме обрабатываемых объектов. Достаточно длительный срок службы и сниженное энергопотребление.
Причины обрыва ленточных пил
Во первых это метал из которого изготовлены эти пилы, они имеют различную маркировку, а так же цвет, кстати цвет зависит от степени и формы закалки.
Во вторых толщина металла, если замерить, то получим размер 1 мм и 1,2 мм. Толщина пилы очень влияет на продолжительность её эксплуатации.
Конечно, многие думают, что пилы прошедшие закалку имеют более прочную конструкцию и менее подвержены разрывам, но это не так. По опытным данным наименее подвержены разрывам те пилы, которые не походили термической обработки, то есть закалки. Опять же и тут изъян, эти пилы быстро тупятся и теряют развод в отличие от закалённых пил.
Прежде всего, современные ленточные пилы выпускаются нескольких видов. В то время как, зубчатые пилы по своему внешнему виду очень похожи на пилы ножовочного типа. Их отличие состоит в том, что у ленточной пилы длинная и замкнутая форма.
Существуют еще, беззубые пилы трения, также оснащены зубьями, но их предназначение несколько иное.
В процессе работы такого типа пилы, зубья способствуют усилению образования тепла в процессе трения. Что позволяет повысить производительность работы устройства.
В третьих, неправильная заточка. Обратите внимание, что при заточке возможен пережог пилы. При таком случае лента имеет трещины практически после каждого зуба. Также, для того что бы этого избежать пережога, необходимо правильно подобрать абразив. Во время заточки, допускать лишь минимальное касание абразива пилы. Лучше проточить ленту 2-3 раза, чем сжечь её за раз.
Допустимое натяжение пилы
Также, ещё одной причиной обрыва ленты может послужить перетяжка пилы на самом станке. Кроме того, неправильный расчёт нагрузки на пилу во время её работы.
Прежде всего, натяжку ленточной пилы необходимо проводить согласно инструкции, прилагаемой к станку. В то время как, опытные пилорамщики определяют натяжение пилы надавливанием на натянутую ленту рукой сверху. При этом пила может иметь небольшой прогиб, но не отходит от направляющих роликов.
Нагрузка на пилу также указана в инструкции, но опять же обратимся к опытному пути. Во время пиления правильно заточенная лента идёт сравнительно легко и мягко. На выходе из бревна она имеет незначительную температуру нагрева. А вот неправильно заточенная лента, либо притупленная во время работы, идёт довольно тяжело и на выходе имеет довольно большую температуру нагрева.
От такой причины порыва ленты может помочь только её своевременная замена. Правильная заточка и развод пильной ленты. Как произвести заточку и развод, описано на нашем сайте в предыдущих статьях. Заточка ленточных пил.
Ну и последнее, это просто усталость самого металла. При продолжительном использовании одной и той же ленты, металл устаёт и даёт на растяжке трещину, что влечёт за собой порыв ленты. И именно поэтому рекомендуется после двух часовой работы пилы, дать ей сутки отдохнуть. Также, после снятия со станка, вывернуть её на изнанку.
Выбор ленточной пилы
Возникает вопрос: как и какую выбрать ленту для ленточной пилорамы?
Правильный подход к выбору ленточной пилы является условием, определяющим высоту качества обработки древесных материалов. Надежная пила позволит выпускать самую конкурентоспособную продукцию. А затраты на обслуживание и поддержание работоспособности оборудования снизятся. Именно поэтому уделите этому вопросу наибольшее внимание.
По опыту пилорамщики сразу могут определить качество ленты. Это, конечно же, толщина, чем толще, тем дольше срок её службы. Закалка должна быть средней, достаточно просто закалённых зубьев. Сварочный шов должен быть ровным и при небольшом загибе ленты не переламываться.
Также выбирая ленточную пилу, смотрите на качество ее работы. Такое оборудование должно обеспечивать ровный, без волн, распил доски. Кроме этого, пила должна легко затачиваться с помощью автоматического станка и на протяжении всего срока эксплуатации не должна получать разрывов.
Необходимо учитывать, что большое значение для пилы такого типа играет не столько ширина, сколько размер шага зуба. Поэтому, число зубьев должно быть кратным трем. В случае если при выборе пилы существуют прочие равные условия, предпочтение отдайте пилам с более широким полотном. Такие агрегаты имеют более высокую устойчивость процесса распиливания и качество разрезания.
Также необходимо учитывать усталостную прочность. В процессе использования пилы постоянно изгибаются на шкивах и на них воздействуют динамические нагрузки. В итоге высокий уровень усталостной прочности позволяет снизить вероятность разрушения полотна, особенно в местах между зубьями.
Приняв на заметку всё вышеописанное можно свести к минимуму обрыв ленты и своевременно предупредить её выход из строя.
спасибо , полезно, пил уже штук 100 выкинули
К сожалению это не предел, поверьте нашему опыту.
Новые ленты порвались после трёх заточек,трещины между зубов ,найти причину не получается. Прошу помочь.
Здравствуйте Сергей. Причина проста, неправильная заточка, Вы просто сжигаете ленту. Обратите внимание 1) твёрдость камня 2) во время заточки не стоит опускать камень полностью, а постепенно, лента должна пройти не менее 3 кругов до полной заточки. Обратите внимание на карманы между зубьями они не должны быть синими.